噴碼機的墨水經(jīng)過(guò)噴嘴，充電槽，相位檢測，高壓偏轉板后進(jìn)入墨水回收口?；厥湛谥阅軌蚧厥漳?，是因為回收口是真空負壓狀態(tài)，墨水射入回收口的時(shí)候，被真空負壓吸入，重新流入閉路循環(huán)系統。

不同的噴碼機廠(chǎng)家在設計真空負壓裝置的時(shí)候主要有三種技術(shù)流派，分別介紹如下：

1， 單獨齒輪真空泵

這種設計的代表公司是多米諾A系列噴碼機。他的關(guān)鍵部件就是一個(gè)真空泵，真空泵的原理和墨水泵的原理相同。也是兩個(gè)互相咬合的齒輪高速旋轉，由壓力差產(chǎn)生的負壓。他的優(yōu)點(diǎn)是：獨立的真空泵使得真空力非常強勁，墨水輕而易舉的被強大的真空力回收到循環(huán)系統，回收口很少因為負壓不夠產(chǎn)生溢墨現象。缺點(diǎn)是：成本大大增加，不符合最優(yōu)設計理念！而且在回收檢測故障的情況下，會(huì )導致真空泵空轉，咬合齒輪因為沒(méi)有墨水經(jīng)過(guò)，造成齒輪沒(méi)墨水潤滑高速咬合。短時(shí)間內損壞真空齒輪。從而使得真空泵報廢。另外，由于真空力強勁，使得噴碼機耗材中的溶劑揮發(fā)加大，對應的方法只能增加墨水冷卻系統，行業(yè)內叫做墨水冷凝器。同樣也增加了噴碼機制造成本。從最優(yōu)設計的理念出發(fā)，現在很少?lài)姶a機廠(chǎng)家采用以上設計。

2， 單獨隔膜真空泵

此設計的代表公司像日立和依碼仕等，日立噴碼機全系列產(chǎn)品都采用這種設計，一碼事部分機型也采用隔膜泵設計。與采用齒輪墨水泵的噴碼機廠(chǎng)家設計不同，采用隔膜墨水泵設計的動(dòng)力系統其實(shí)是一個(gè)多泵的設計，像日立的隔膜泵就有4個(gè)泵腔，每個(gè)泵腔都是動(dòng)力系統的一部分，其中一個(gè)就是用來(lái)回收噴碼機墨水的。隔膜泵的原理是：電機帶動(dòng)凸輪在軸旋轉，使得活塞筒沿著(zhù)凸輪邊沿往復運動(dòng)?；钊驳倪\動(dòng)使得筒內空氣反復被排擠和抽真空，整個(gè)過(guò)程就像針筒抽血一樣，當然這里面需要各種電磁閥的配合。

隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)在于成本相對低，機構相對簡(jiǎn)單且能實(shí)現多泵組合設計，根據噴碼機墨水系統設計要求靈活增加或者減少泵腔數量。缺點(diǎn)就是：畢竟是特殊的傳動(dòng)設計，整個(gè)機構雖然比齒輪真空墨水泵便宜一點(diǎn)，但是總體成本還是偏高，而且隔膜泵泵壓有限，會(huì )造成墨水壓力偏小，墨水分裂裝置晶振頻率不能夠調太大，噴碼的速度偏慢！所以隔膜泵設計的噴碼機只能滿(mǎn)足一些噴印速度不快的生產(chǎn)線(xiàn)。

3， 文丘里真空裝置

這是噴碼機墨水回收系統的主流設計。80%的噴碼機廠(chǎng)家采用這個(gè)設計。像偉迪捷400系列，1000系列，Linx系列等等。無(wú)一例外的采用文丘里的設計。究其原因很簡(jiǎn)單，很多學(xué)過(guò)流體力學(xué)的人都知道所謂文丘里原理：是上幾個(gè)世紀意大利科學(xué)家文丘里在研究流體力學(xué)的時(shí)候發(fā)現的一個(gè)原理。他發(fā)現在一個(gè)循環(huán)的流體系統里面，高速流動(dòng)的流體在管壁上會(huì )產(chǎn)生吸附力，文丘里裝置正是利用這個(gè)原理制造的一個(gè)簡(jiǎn)單“真空泵”，他的裝置很簡(jiǎn)單，由兩個(gè)不同直徑的T型管組成，一個(gè)直徑要大于另外一個(gè)，高速流體每當經(jīng)過(guò)大管，小管必定產(chǎn)生負壓。負壓的大小與流體的速度和兩根管子的直徑比有關(guān)。根據計算，噴碼機的文丘里直徑比一般選用1：5，墨水泵的泵壓選300bar以上，負壓的壓力通常能夠達到60bar。這個(gè)壓力對噴碼機應該是剛剛好。既不大，也不小。介紹到現在，讀者應該很清楚，文丘里由于機構非常簡(jiǎn)單，而且沒(méi)有其他任何傳動(dòng)裝置，所以成本非常低，而且非常穩定。這完全符合成本最優(yōu)的設計理念，所以80%的噴碼機廠(chǎng)家選用文丘里的設計就不足為奇了！