如何讓激光設備正常穩定工作，更好發(fā)揮其工效，至關(guān)重要的事情就是設備日常維修與保養。做好了，不僅可以延長(cháng)機器的使用壽命、降低設備故障率，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現穩定高效的生產(chǎn)。為使您更好地使用好本設備，下面就將激光設備機械傳動(dòng)部件的日常維修和保養、更換作一個(gè)簡(jiǎn)要介紹：

一）.導軌、直線(xiàn)軸、滑塊組件（金屬導輪）、尼龍導輪導軌、直線(xiàn)軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線(xiàn)軸具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。設備在運行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，若這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在導軌、直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備的使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。

二）. 同步帶、同步帶輪

同步帶及其同步帶輪，是設備中重要的機械傳動(dòng)部件，它控制著(zhù)激光頭的運動(dòng)軌跡。同步帶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后，容易出現微量拉伸變長(cháng)而松動(dòng)，這樣對激光頭的運動(dòng)精度和靈敏度有很大的影響，所以要對傳動(dòng)帶適時(shí)進(jìn)行調整。

調整方法：對X向Y向同步帶的調整，要調到同步帶張緊程度適當；對驅動(dòng)電機同步帶的調整，其緊度一般應調整到按壓同步帶中部時(shí)，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％為佳。

注意：①如果把傳動(dòng)帶調整過(guò)緊，不僅會(huì )使傳動(dòng)帶易拉伸變形，而且還會(huì )加速軸承磨損；若太過(guò)松弛，則傳動(dòng)精度不準和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應調整到最佳狀態(tài)。調整Y向同步帶時(shí)要使同步帶張緊程度適當，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動(dòng)過(guò)程中才能平穩，不會(huì )影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

②同步帶應遠離油或化學(xué)品，嚴禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③同步帶的橡膠還有一個(gè)老化問(wèn)題，如果皮帶橡膠嚴重老化（或磨損），必須及時(shí)地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。

同步帶輪用了一段時(shí)間，也會(huì )出現松動(dòng)和磨損現象，要及時(shí)更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。

三）.螺絲、聯(lián)軸節的緊固

    運動(dòng)系統在工作一段時(shí)間后，運動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì )影響機械運動(dòng)的平穩性，所以在機器運行中要觀(guān)察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F象，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)緊固和維護。同時(shí)機器應該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)緊固螺絲。第一次緊固應在設備使用后一個(gè)月左右。

????機器的穩定正常工作，與平時(shí)的正確操作和日常維護是密不可分的。下面將介紹一下激光切割機的日常維護：

1、水的更換與水箱的清潔（建議每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次）?

注意：機器工作前一定保證激光管內充滿(mǎn)循環(huán)水。?
循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶(hù)選擇冷卻機，或使用兩個(gè)水箱）。?
清洗水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進(jìn)水口水管，讓激光管內的水自動(dòng)流入水箱內，打開(kāi)水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環(huán)水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進(jìn)水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，并運行2-3分鐘（使激光管充滿(mǎn)循環(huán)水）。

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2、風(fēng)機的清潔?

風(fēng)機長(cháng)時(shí)間的使用，會(huì )使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風(fēng)機吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。?

3、鏡片的清潔（建議每天工作前清潔，設備須處于關(guān)機狀態(tài)）?

在前面機器介紹中,已經(jīng)講到雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調節的鏡筒中)，激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時(shí)勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。?
注意：①鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；②擦拭過(guò)程應輕拿輕放，防止跌落；③聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凹面向下。

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4、導軌的清潔（建議每半個(gè)月清潔一次，關(guān)機操作）?

導軌、直線(xiàn)軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線(xiàn)具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。設備在運行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。?
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注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油?
雕刻機的導軌分為直線(xiàn)導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線(xiàn)導軌、Y方向采用滾輪導軌。?

直線(xiàn)導軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到最右側(或左側)，找到如上圖所示直線(xiàn)導軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤滑油均勻分布即可。?

滾輪導軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內側，打開(kāi)機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。?

5、螺絲、聯(lián)軸節的緊固?

運動(dòng)系統在工作一段時(shí)間后，運動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì )影響機械運動(dòng)的平穩性，所以在機器運行中要觀(guān)察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F象，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)堅固和維護。同時(shí)機器應該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用后一個(gè)月左右。?

6、光路的檢查?

激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題，但三個(gè)反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì )發(fā)生偏移，但建議用戶(hù)每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。