激光打標是利用激光束的高能量密度特性激光束作用于工件使工件表面汽化或發(fā)生化學(xué)反應形成痕跡以此達到加工的目的，一般的激光打標系統由激光器電源導光系統冷卻系統控制系統和工作臺等組成。

激光打標由于在打標過(guò)程中不接觸工件而優(yōu)于化學(xué)腐蝕機械沖壓電火花刻寫(xiě)等傳統的方法。激光打標對被加工的材料除了要求能夠有效的吸收該波長(cháng)的激光外沒(méi)有任何特殊的要求，而且對工件無(wú)損耗無(wú)擾動(dòng)無(wú)變形，并且加工圖樣也由于采用計算機控制而靈活多樣。采用激光打標的自動(dòng)化程度較高加工過(guò)程對環(huán)境也沒(méi)有污染。目前，激光打標機已逐漸成為標識行業(yè)的新貴，不可承認油墨噴碼機也同樣具有重要的位置。作為越來(lái)越受關(guān)注的激光打標機其重要的零部件激光器是激光技術(shù)的中心。市場(chǎng)上的激光打標機分二氧化碳激光打標機、光纖激光打標機、半導體激光打標機等大類(lèi)。各種激光打標機在實(shí)際的應用中具有怎樣的優(yōu)勢，OFweek激光網(wǎng)為您解讀典型激光打標機之間的對比：

1、半導體端泵激光器VS燈泵浦固體激光器

A電光效率:DPSSL的總體效率要比閃光燈泵浦的固體激光器高一個(gè)數量級。相比于閃光燈泵浦源，LD的發(fā)射光譜很窄，而且恰好落在Nd3+離子的峰值吸收譜內。

B光束質(zhì)量:減輕了激光晶體內的熱效應，另外，在端面泵浦結構中，泵浦光和激光低階模之間模式可以很好地匹配，從而保證輸出光束質(zhì)量。

C使用壽命:LD在連續工作狀態(tài)下壽命可達數萬(wàn)小時(shí)，在脈沖工作狀態(tài)下脈沖次數可達109次，相比之下，閃光燈在脈沖和連續工作狀態(tài)下的壽命分別只有108次和2000小時(shí)。

D穩定性:LD泵浦的固體激光器的不穩定度通?？梢员３衷诎俜种灰韵?。閃光燈輸出功率存在很大噪聲和不穩定性，這也導致了輸出功率的不穩定。

E結構緊湊與多樣性:半導體端面泵浦激光器減少了外圍冷卻設備，效率高、結構緊湊。

2、半導體端面泵浦激光打標VS側面泵浦激光打標

光光轉換效率高，輸出激光光斑較小，光束質(zhì)量好，(M2＜1.2)，輸出激光穩定性高，打標效果較易調試，打標線(xiàn)條較細，更適合一些較精細圖文的標記。整機性能穩定，風(fēng)冷避免了水箱，體積小，功耗低。

3、半導體端面泵浦激光打標VS光纖激光打標

半導體端面泵浦激光器，具有和光纖激光器相當的光束質(zhì)量，從打標精細程度上并不遜色多少；相同的功耗；光纖激光器易損壞，一旦損壞，不易修補，另外，國內光纖激光器內的很多部分元件依賴(lài)于進(jìn)口，故難于維護；光纖激光器造價(jià)很高；光纖激光器不易實(shí)現太高的輸出功率。

激光打標技術(shù)已被廣泛的應用于各行各業(yè)，為優(yōu)質(zhì)，高效，無(wú)污染和低成本的現代加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。隨著(zhù)現代激光標刻應用領(lǐng)域的不斷擴展，對激光制造的設備系統小型化，高效率和集成化的要求也越來(lái)越高，新型高功率光纖激光技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，必將對此產(chǎn)生極大的推動(dòng)。